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絲網印刷機的主要機構

欄目:新聞資訊

發布時間:2021-07-07

                  絲網印刷機的主要機構 

一. 傳動裝置 

1.電機
一般絲網印刷機多采用4級交流電機,電壓380V或220V(220V較方便,被廣泛采用),功率依機器而定,大型設備可用2臺或3臺電機分別驅動。
2.氣泵
氣動絲網印刷機一般需要6kgf/cm?以上的氣源,有的機器自帶氣泵,有的需另配氣泵,也可接共用氣源。
3.液壓泵
液壓絲網印刷機的動力來源是液壓泵
4.電磁離合器

絲網印刷機上的電磁離合器有與電機為一體的,也有單體安裝的。其作用是變電機頻繁啟動為常轉,使執行部件動作靈敏免受電機慣性影響。


5.速器
一般采用蝸輪蝸桿減速器,其傳動比較大,體積小結構緊湊。用于傳遞功率、減速,調整輸入、輸出軸方向及安裝方位。這里需指出的是,在通過一臺減速器帶動幾個動作的情況下,其嚙合間隙應要求小些,不然會因受力方向的改變而出現某些動作不穩現象。也可采用皮帶減速,但必須在蝸輪蝸桿減速器之前,不影響整機相位關系。

6.調速機構
如果只有一個速度,那么就會出現大印件印刷速度高,小印件印刷速度低的現象。印刷速度會因印件尺寸相差幾倍而差幾倍,實際上小印件不一定要求印刷速度低,大印件也不一定要求印刷速度高。因此根據不同印刷工藝的要求,考慮生產效率和工人操作熟練程度的因素,一般絲印機都配備調速機構。調速機構分有級和無級兩類,多數中小型機都采用無級調速機構。

二、印版裝置
平面網版比較簡單,由框架和絲網組成,絲網印版在絲印機中必須固定在印版裝置上,在印刷過程中,實現揭書式起落或水
平升降。

揭書式絲印機一般采用鉸鏈式結構,起落版裝置可采用機械式(如:凸輪、曲柄連桿、拉簧、配重等)或氣動液動式并輔以配重塊。
水平升降式的起落裝置必須保證網框與承印臺的平行,可通過機械平行連桿機構回轉或機動、氣動同步頂升實現。

為提高印刷精度,要求刮墨板刮墨后剛透過油墨的局部網服即與印件離開,這一動作除借助于絲網本身的彈力以外,往往要依靠絲網印版離版裝置來實現。
最簡單的結構為在絲印機工作臺上設置一由彈簧控制的頂銷
與網框支架外端相接觸,在刮墨過程中,供助彈簧作用,使頂銷產生一向上的頂力,如 W7-32所示。

1.印版火持器
要求夾持牢固,在夾持點上不破壞網框夾持方式很多,但被廣泛采用的是槽形 體加絲桿壓腳夾緊。

2.印版起落機構
揭書式起落印版的絲印機,一般采用凸輪機構,或者再加拐桿機構;水平升降式起落印版的絲印機,一般采用氣缸導柱結構或凸輪導柱結構。結構可以多樣化,但有一點要求是必須達到的,即每次印刷動作完成后,印版再次落到工作位置時,其與平臺的相對位置應保持不變。因此鉸鏈回轉軸的軸向和徑向間隙必須嚴格控制,一般不大于0.05mm;水平升降式導柱的徑向間院一般不大于0.03mm,這些間隙值是由制造廠保障的。
為了提高絲網印版與平臺間的重復位置精度,有采用專門定位機構的,如雙錐銷、定位塊、滾輪等。
3.對版調整機構在對版機構一節介紹。
4.抬網補償機構
為避免離網角隨刮墨板行程逐漸加大而變小的不利影響,在高精度絲網印刷機上可增設補償機構,一般采用兩種形式:

1.凸輪驅動→擺桿放大→滑塊執行,隨印刷行程逐漸將網框前端頂起。

2.網框前端掛拉簧,同時刮墨板裝置加滾輪壓在網框斜面。印刷行程剛開始,滾輪壓網框,拉簧伸長,使網版與工作平臺平行,隨印刷行程逐漸加大,拉簧逐漸將網版前端拉起,達到補償離網角的目的。但是抬網補償動作會引起網臺距的不一致,因此應允許網臺距后邊數值小,甚至為0進面對網臺距進行補償。

                        下期我們在講絲網印刷機印刷裝置機構